Гібридний токарно-фрезерно-шліфувальний центр GS 1400/5-FDT

Конфігурація GS 1400/5-FDT — це абсолютний технологічний пік і найбільший верстат у всій номенклатурі Alzmetall. Він об’єднує гігантську зону обертання столу в 1 380 мм, максимальну потужність шпинделя 60 кВт (350 Нм) та важкий токарно-фрезерний конус HSK-T100. Це ультимативне рішення дозволяє з максимальною жорсткістю фрезерувати, точити та шліфувати деталі вагою до 3 тонн за одну технологічну установку.

Портальна архітектура ALZMETALL (AGK)

Матеріали станини: корпусні компоненти та елементи рами верстата виготовлені з комбінації сірого та високомічного чавуну з кулястим графітом.
Жорсткість конструкції: патентована система вузла переміщення з інтегрованою жорсткою схемою «коробка в коробці» (Box-in-Box).
Напрямні системи: чотирирядні лінійні напрямні вузла координатного переміщення та осі Z, оснащені кареткою з інтегрованим мотор-шпинделем.
Високодинамічний привод: потрійний торк-привод (Torque-Drives) для нахилу (вісь A) та обертання (вісь C), що забезпечує швидкісне точіння та точне позиціонування.
Гібридна обробка: повний технологічний цикл — виконання операцій фрезерування, точіння та координатного шліфування (FDT) надважких заготовок за одну установку.
Максимальна вага деталі: до 3 000 кг (3 тонн) разом із затискним оснащенням та пристроями.

Опис

Параметр (Технічні дані)	Значення
Хід по осі X	1 200 мм
Хід по осі Y	1 300 мм *(найширша координатна зона)*
Хід по осі Z	800 мм
Діаметр зони обертання (інтерференційне коло)	1 380 мм *(максимальний робочий простір у всій лінійці Alzmetall)*
Просвіт (відстань від торця шпинделя до столу)	До 988 мм
Граничне навантаження на стіл верстата	3 000 кг
Швидкість швидких переміщень X/Y/Z (при TCP макс.)	85 м/хв *(вища динаміка для важкого класу)*
Конус шпинделя (інтерфейс інструменту)	HSK-T100 *(спеціальний посилений токарно-фрезерно-шліфувальний стандарт)*
Потужність шпинделя (при ПВ 25% макс.)	60 кВт *(максимальна силова продуктивність)*
Крутний момент шпинделя (при ПВ 25% макс.)	350 Нм *(безкомпромісне зусилля різання)*

Похило-поворотні столи з ЧПК: комбінація осей A і C для повноцінної 5-осьової комбінованої обробки, доступна в комплектаціях із системою нульового позиціонування (NPS).
Системи ЧПК: преміальні стійки ЧПК Heidenhain TNC 7 (базова) або Siemens SINUMERIK ONE, адаптовані під суміщені багатозадачні цикли.
Контроль та калібрування: автоматична лазерна система контролю кінематики (KINEMATIK Gauging), інфрачервоні 3D вимірювальні щупи деталей та датчики прив’язки інструменту.
Автоматизація затиску: мультимедійні сполучні муфти (Multiple-Media-Coupling) для підведення гідравліки або пневматики до затискних пристроїв на столі.
Візуальний моніторинг: захищена робоча камера та екран оператора.
Інструментальні магазини: подвійні ланцюгові магазини (Chain Magazine) місткістю до 150 інструментів або високоємні стелажні системи складського типу на 250 позицій під посилений конус HSK-T100.
Охолодження та конвеєр: модульні пакети (A, B, C) фільтрації МОР та подачі рідини під високим тиском (до 80 бар) зі скребковим або шарнірним конвеєром для стружки; станція охолодження охолоджувальної рідини з компактним паперовим фільтром.
Екологічність: установка для аспірації (витяжки) масляного туману.
Сервісний пакет: система віддаленої діагностики (Remote Diagnosis), пусконалагодження, розробка технології, технологічна допомога, сервіс та технічне обслуговування, навчання операторів для систем Heidenhain та Siemens.

Порівняння модифікацій обробних центрів серії GS 800

Технічна характеристика / Параметр	GS 800/3	GS 800/5-T	GS 800/5-FDT
Кількість осей (кінематика)	3 осі (X, Y, Z)	5 осей (X, Y, Z, A, C)	5 осей (X, Y, Z, A, C)
Тип робочого столу	Нерухомий (статичний) стіл	Нахильно-поворотний стіл із Torque-приводами	Багатофункціональний нахильно-поворотний стіл
Макс. вага заготовки (з оснащенням)	До 1250 кг	До 500 кг	До 500 кг
Доступні технологічні операції	Силове фрезерування, швидкісне свердління, нарізання різьби	Фрезерування, свердління, повноцінне точіння (Turning)	Фрезерування, свердління, точіння, координаційне шліфування (Grinding)
Головна технологічна перевага	Максимальна вантажопідйомність і жорсткість для обробки важких плит та монолітів.	Комплексна фрезерно-токарна обробка складних деталей за одне встановлення.	Супергібрид: повний цикл обробки деталі від чорнового фрезерування до фінішного шліфування без перевстановлення.
Рекомендована сфера застосування	Інструментальне виробництво, прес-форми, штампи, важке машинобудування.	Аерокосмічна галузь, оборонний сектор (виробництво крильчаток, турбін, корпусів).	Виробництво високоточних вузлів ОПК, де абразивна обробка та прецизійна точність є критично важливими.