Офіційний представник

СЕРІЯ GS 1000

  • Потужні моментні двигуни — потрійні приводи для поворотної (вісь А) та ротаційної (вісь С) осей у конфігураціях GS 1000/5-T та GS 1000/5-FDT.

  • Гібридні технології обробки — виконання операцій свердління, фрезерування, точіння та шліфування на одному верстаті з одного затискання (без перевстановлення заготовки).

  • Збільшена вантажопідйомність:до 1800 кг для моделі GS 1000/3, до 1000 кг GS 1000/5-T та GS 1000/5-FDT.

  • Чотирирядні лінійні напрямні — надміцні напрямні для каретки по осях X-Y та осі Z із інтегрованим високопродуктивним мотор-шпинделем.

  • Збільшені робочі ходи по осях X / Y / Z: 800 / 800 / 600 мм.

  • Спеціальна портальна концепція ALZMETALL (ASGK) — унікальна архітектура станини для забезпечення максимальної конструктивної жорсткості та точності.

  • Преміальне виконання корпусу та рами — виготовлені комбіновано із сірого та високоміцного чавуну з кулястим графітом для ефективного поглинання вібрацій під навантаженням.

  • Запатентована система «Box-in-Box» — рухома каретка з інтегрованою технологією «коробка в коробці» для забезпечення ідеальної термічної та механічної симетрії.

Типи обладнання

GS 1000/3

Надпотужний 3-осьовий обробний центр для швидкісного фрезерування великогабаритних деталей на статичному столі.

Детальніше

GS 1000/5-T

Універсальний 5-осьовий обробний центр для високоточної багатосторонньої фрезерної обробки складних геометричних форм.

Детальніше

GS 1000/5-T

5-осьовий фрезерно-токарний центр, що поєднує силове фрезерування та повноцінну токарну обробку (Turning).

Детальніше

GS 1000/5-FDT

Флагманський мультигібрид: фрезерування, свердління, точіння та фінішне координаційне шліфування (Grinding) за одне встановлення деталі.

Детальніше

Орієнтація на потреби операторів

  • 1

    Продуманий доступ — зручний доступ до робочого столу верстата безпосередньо на рівні оператора.

  • 2

    Завантаження краном — повний доступ до робочого простору зверху, що робить можливим зручне завантаження важких деталей за допомогою цехового крана.

  • 3

    Чистота робочої зони

  • 4

    Комфорт обслуговування

БАЗОВА КОНСТРУКЦІЯ (BASIC DESIGN)

Жорсткість, динаміка та термічна симетрія — це те, що дійсно має значення.

Цільнолита, екстремально жорстка базова станина підготовлена для інтеграції:

  • Посилених бічних стінок станини, які виступають опорним носієм для осей X, Y та Z;
  • Поворотно-ротаційного столу з ЧПК (осі А та С) або статичного столу великої площі;
  • Масштабованих інструментальних магазинів ланцюгового типу на 33, 63, 66, 75, 126 або 150 позицій [Опція];
  • Інструментального магазину стелажного типу на 224 позиції для тривалої автономної роботи [Опція].

Усі базові деталі під статичними навантаженнями виготовлені з якісного сірого чавуну, а рухомі компоненти під динамічними навантаженнями — із надміцного чавуну з кулястим графітом.