Офіційний представник

GS 600 Miracle of space

  • Концепція портальних систем ALZMETALL (AGK)

  • Сірий чавун та чавун зі сфероїдальним графітом

  • Моноблочна каретка системи переміщення з вбудованою системою «Box-in-Box»

  • Вага заготовки до 500 кг разом із затискним пристроєм на 5-осьових верстатах

  • 2-кратна лінійна направляюча для каретки системи переміщення по осях X-Y та 4-кратна лінійна направляюча для осі Z

  • 3-кратні приводи крутного моменту для поворотної осі (ось A) та обертової осі (ось C) на моделях GS 600/5-T та GS 600/5-FDT

  • Гібридні технологічні операції, такі як: свердління/фрезерування/точіння та шліфування за одного затиску

  • Хід по осях X/Y/Z: 460 / 600 / 400 мм

Типи обладнення

ОБРОБНИЙ ЦЕНТР GS 600E/3 — ALZMETALL

КОНЦЕПЦІЯ ПОРТАЛЬНОГО ВЕРСТАТА

  • Матеріал: сірий чавун та чавун з кулястим графітом.
  • Конструкція: моноблочна каретка системи переміщення із вбудованою системою «коробка в коробці» (Box-in-Box).
  • Напрямні: 2-рядна лінійна напрямна для каретки X-Y та 4-рядна лінійна напрямна для осі Z із кареткою системи переміщення та вбудованим мотор-шпинделем.
  • Гібридна обробка: можливість свердління, фрезерування, точіння та шліфування за одну установку (закріплення) деталі.
  • Вага деталі: до 750 кг, включаючи затискний пристрій для GS 600E/3 (статичний стіл).

Обробний центр GS 600E/5 — Alzmetall

Портальний фрезерний станок

  • Матеріали станини: високоякісний сірий та високоміцний (кулястий) чавун.
  • Жорсткість конструкції: моноблочна каретка з інтегрованою системою підвищеної жорсткості «коробка в коробці» (Box-in-Box).
  • Напрямні: подвійні лінійні напрямні по осях X-Y та чотирирядні лінійні напрямні по осі Z зі вбудованим високошвидкісним мотор-шпинделем.
  • Прямий привод: потрійний торк-привод (Torque-Drives) для похилої (вісь A) та поворотної (вісь C) осей у модифікаціях GS 600/5-T та GS 600/5-FDT.
  • Гібридна обробка: повний цикл виробництва деталей (свердління, фрезерування, точіння, шліфування) за одну технологічну установку.
  • Максимальне навантаження: до 500 кг (разом із затискним оснащенням) для 5-осьового виконання.

Токарно-фрезерний обробний центр GS 600/5-T — Alzmetall

Портальна архітектура ALZMETALL (AGK)

  • Матеріали станини: комбінація високоякісного сірого та високоміцного (кулястого) чавуну для максимального гасіння вібрацій.
  • Конструктивне виконання: моноблочна каретка вузла переміщення з інтегрованою системою підвищеної жорсткості «коробка в коробці» (Box-in-Box).
  • Напрямні: подвійні лінійні напрямні для системи переміщення X-Y та чотирирядні лінійні напрямні по осі Z, оснащені кареткою з інтегрованим високошвидкісним мотор-шпинделем.
  • Високодинамічний привод столу: потрійний торк-привод (Torque-Drives) для похилої (вісь A) та поворотної (вісь C) осей, що забезпечує швидкісне точіння та точне фрезерування.
  • Гібридна обробка: повний технологічний цикл — свердління, фрезерування, точіння та шліфування складних деталей за одну єдину установку.
  • Максимальне навантаження: до 500 кг (включаючи затискне оснащення та пристрої) для 5-осьових систем.

Гібридний токарно-фрезерно-шліфувальний центр GS 600/5-FDT

Головна фішка версії FDT — це конус HSK-T63 (із жорсткою фіксацією для токарних різців) та можливість шліфування на одному верстаті.

Портальна архітектура ALZMETALL (AGK)

  • Конструкційні матеріали: комбінація високоякісного сірого та високоміцного чавуну з кулястим графітом для максимальної стабільності.
  • Жорсткість конструкції: моноблочна каретка системи переміщення із вбудованою жорсткою схемою «коробка в коробці» (Box-in-Box).
  • Напрямні системи: подвійні лінійні напрямні для вузла переміщення X-Y та чотирирядні лінійні напрямні по осі Z, оснащені кареткою з інтегрованим мотор-шпинделем.
  • Високодинамічний привод: потрійний торк-привод (Torque-Drives) для нахилу (вісь A) та обертання (вісь C), що забезпечує швидкісне точіння та точне позиціонування.
  • Гібридна обробка: виконання операцій фрезерування, точіння та шліфування (FDT) складних заготовок за одну технологічну установку.
  • Максимальне навантаження: до 500 кг (включаючи затискне оснащення та пристрої) для 5-осьових систем.

Орієнтація на потреби операторів

  • 1

    Ергономічно організований доступ до робочого столу на робочій висоті

  • 2

    Завантаження заготовки з передньої, верхньої та бічної сторін

  • 3

    Відведення туману безпосередньо біля робочого столу

  • 4

    Стрімко схилений тунель для стружки, розташований прямо під робочим столом

  • 5

    Промивання робочого простору охолоджувальною рідиною (опція)