Фрезерувальний станок GS 600E/5

Економічна 5-осьова версія зі стандартними приводами поворотно-кругових осей для базового позиціонування та безперервної обробки складних поверхонь

Матеріали станини: високоякісний сірий та високоміцний (кулястий) чавун.
Жорсткість конструкції: моноблочна каретка з інтегрованою системою підвищеної жорсткості «коробка в коробці» (Box-in-Box).
Напрямні: подвійні лінійні напрямні по осях X-Y та чотирирядні лінійні напрямні по осі Z зі вбудованим високошвидкісним мотор-шпинделем.
Прямий привод: потрійний торк-привод (Torque-Drives) для похилої (вісь A) та поворотної (вісь C) осей у модифікаціях GS 600/5-T та GS 600/5-FDT.
Гібридна обробка: повний цикл виробництва деталей (свердління, фрезерування, точіння, шліфування) за одну технологічну установку.
Максимальне навантаження: до 500 кг (разом із затискним оснащенням) для 5-осьового виконання.

Опис

Параметр (Технічні дані)	Значення
Хід по осі X	460 мм
Хід по осі Y	600 мм
Хід по осі Z	400 мм
Діаметр зони обертання (інтерференційне коло)	640 мм
Просвіт (відстань від шпинделя до столу)	До 525 мм
Макс. вага заготовки на стіл	500 кг
Швидкість швидких переміщень X/Y/Z (при TCP макс.)	30 м/хв
Конус шпинделя (інтерфейс інструменту)	HSK-A63
Потужність шпинделя (при ПВ 25% макс.)	26 кВт
Крутний момент шпинделя (при ПВ 25% макс.)	116 Нм

Поворотні столи ЧПК: комбінації глобусних похило-поворотних столів (осі A та C), у тому числі модифікації з системою нульового позиціонування (NPS).
Системи керування: сучасні стійки ЧПК Heidenhain TNC 7 (базова) або Siemens SINUMERIK ONE.
Калібрування та вимірювання: інтегрована система контролю кінематики (KINEMATIK Gauging), інфрачервоні 3D-щупи та безконтактне налаштування інструменту.
Мультимедійні муфти: роз’єми Multiple-Media-Coupling для підключення складного гідравлічного або пневматичного затискного оснащення заготовки.

Інструментальне господарство: інструментальні магазини подвійного дискового типу (на 76 позицій) або високоємні стелажні системи (до 224 позицій).
Станція подачі МОР та екологія: пакети обладнання A, B, C для фільтрації та подачі охолоджувальної рідини під високим тиском (до 80 бар); на вибір скребкові або шарнірні конвеєри для видалення стружки; аспірація (витяжка) масляного туману.
Технічна підтримка: сервіс віддаленої діагностики (Remote Diagnosis), пусконалагодження, розробка технології, навчання операторів для стійок Heidenhain та Siemens.

Модель верстата	Кількість осей (кінематика)	Тип робочого столу	Макс. вага заготовки (включаючи оснащення)	Основне технологічне призначення та фішка моделі
GS 600	3 осі (базова)	Нерухомий (статичний) стіл	до 750 кг	Базова 3-осьова версія. Має найбільшу вантажопідйомність столу (750 кг) завдяки фіксованій станині. Призначена для обробки плоских або великогабаритних деталей з одного боку
GS 600E/3	3 осі (економічна серія)	Нерухомий (статичний) стіл	до 750 кг	Економічно оптимізована (E — Economy) 3-осьова версія. Базовий функціонал ALZMETALL із високою жорсткістю, але зі спрощеним вибором опцій для зниження вартості інвестицій.
GS 600E/5	5 осей (3+2 або синхронні)	Нахильно-поворотний стіл (осі A та C)	до 500 кг	Доступний 5-осьовий верстат серії Economy. Оснащений моментними двигунами (Torque-приводами). Ідеальний для комплексної п’ятисторонньої обробки деталей середньої ваги.
GS 600/5-T	5 осей + функція точіння (T — Turning)	Високошвидкісний нахильно-поворотний стіл	до 500 кг	Гібридний фрезерно-токарний центр. Поворотний стіл осі C може обертатися з високою швидкістю (як у токарному верстаті), що дозволяє повноцінно точити та фрезерувати деталь за одне встановлення.
GS 600/5-FDT	5 осей + функції точіння та шліфування (FDT)	Багатофункціональний поворотний стіл	до 500 кг	Флагман серії — супергібрид (Milling + Turning + Grinding). Дозволяє на одному верстаті з одного затискання виконувати фрезерування, свердління, силове точіння та фінішне шліфування (Grinding) поверхонь.