Гібридний токарно-фрезерно-шліфувальний центр GS 600/5-FDT

Флагманська гібридна модель – фрезерування, повноцінного точіння та шліфування 

  • Конструкційні матеріали: комбінація високоякісного сірого та високоміцного чавуну з кулястим графітом для максимальної стабільності.
  • Жорсткість конструкції: моноблочна каретка системи переміщення із вбудованою жорсткою схемою «коробка в коробці» (Box-in-Box).
  • Напрямні системи: подвійні лінійні напрямні для вузла переміщення X-Y та чотирирядні лінійні напрямні по осі Z, оснащені кареткою з інтегрованим мотор-шпинделем.
  • Високодинамічний привод: потрійний торк-привод (Torque-Drives) для нахилу (вісь A) та обертання (вісь C), що забезпечує швидкісне точіння та точне позиціонування.
  • Гібридна обробка: виконання операцій фрезерування, точіння та шліфування (FDT) складних заготовок за одну технологічну установку.
  • Максимальне навантаження: до 500 кг (включаючи затискне оснащення та пристрої) для 5-осьових систем.

Параметр (Технічні дані)

Значення

Хід по осі X

460 мм

Хід по осі Y

600 мм

Хід по осі Z

400 мм

Діаметр зони обертання (інтерференційне коло)

640 мм

Просвіт (відстань від торця шпинделя до столу)

До 550 мм

Макс. вага заготовки з оснащенням

500 кг

Швидкість швидких переміщень X/Y/Z (при TCP макс.)

75 м/хв (швидкісна версія)

Конус шпинделя (інтерфейс інструменту)

HSK-T63 (спеціальний конус для токарно-фрезерних робіт)

Потужність шпинделя (при ПВ 25% макс.)

13 кВт

Крутний момент шпинделя (при ПВ 25% макс.)

80 Нм

Діапазон регулювання швидкості обертання

До 10 000 об/хв

 

  • Похило-поворотні столи ЧПК: комбінація осей A і C для повноцінної 5-осьової обробки, доступна в комплектаціях із системою нульового позиціонування (NPS).
  • Системи керування: преміальні стійки ЧПК Heidenhain TNC 7 (базова) або Siemens SINUMERIK ONE, адаптовані під суміщені токарні, фрезерні та шліфувальні цикли.
  • Контроль та калібрування: лазерний контроль кінематики (KINEMATIK Gauging), інфрачервоні трикоординатні (3D) вимірювальні щупи та системи автоматичної прив’язки інструменту.
  • Автоматизація затиску: мультимедійні сполучні муфти (Multiple-Media-Coupling) для підключення гідравлічного або пневматичного оснащення столу.
  • Магазини інструментів: інструментальні накопичувачі подвійного дискового типу (на 76 позицій) або високоємні стелажні системи (до 224 позицій) під хвостовики HSK-T.
  • Охолодження та видалення стружки: модульні пакети (A, B, C) фільтрації МОР та подачі рідини під високим тиском (до 80 бар); на вибір скребковий або шарнірний конвеєри для стружки.
  • Сервісний пакет: інтегрована система дистанційної діагностики (Remote Diagnosis), пусконалагодження, розробка технології, навчання операторів для стійок Heidenhain та Siemens.
  •  

Модель верстата

Кількість осей (кінематика)

Тип робочого столу

Макс. вага заготовки (включаючи оснащення)

Основне технологічне призначення та фішка моделі

GS 600

3 осі (базова)

Нерухомий (статичний) стіл

до 750 кг

Базова 3-осьова версія. Має найбільшу вантажопідйомність столу (750 кг) завдяки фіксованій станині. Призначена для обробки плоских або великогабаритних деталей з одного боку 

GS 600E/3

3 осі (економічна серія)

Нерухомий (статичний) стіл

до 750 кг

Економічно оптимізована (E — Economy) 3-осьова версія. Базовий функціонал ALZMETALL із високою жорсткістю, але зі спрощеним вибором опцій для зниження вартості інвестицій.

GS 600E/5

5 осей (3+2 або синхронні)

Нахильно-поворотний стіл (осі A та C)

до 500 кг

Доступний 5-осьовий верстат серії Economy. Оснащений моментними двигунами (Torque-приводами). Ідеальний для комплексної п’ятисторонньої обробки деталей середньої ваги.

GS 600/5-T

5 осей + функція точіння (T — Turning)

Високошвидкісний нахильно-поворотний стіл

до 500 кг

Гібридний фрезерно-токарний центр. Поворотний стіл осі C може обертатися з високою швидкістю (як у токарному верстаті), що дозволяє повноцінно точити та фрезерувати деталь за одне встановлення.

GS 600/5-FDT

5 осей + функції точіння та шліфування (FDT)

Багатофункціональний поворотний стіл

до 500 кг

Флагман серії — супергібрид (Milling + Turning + Grinding). Дозволяє на одному верстаті з одного затискання виконувати фрезерування, свердління, силове точіння та фінішне шліфування (Grinding) поверхонь.