Фрезерувальний станок GS 1200/3
Можливість обробки заготовок вагою до 3 тонн із метровим ходом по осі X та розширеною до 1,2 метра віссю Y.
Портальна архітектура ALZMETALL (AGK)
- Матеріали станини: корпусні компоненти та елементи рами виконані з високоякісного сірого та високомічного чавуну з кулястим графітом.
- Жорсткість конструкції: патентована система вузла переміщення з інтегрованою жорсткою схемою «коробка в коробці» (Box-in-Box).
- Напрямні системи: чотирирядні лінійні напрямні для координатного переміщення X-Y та осі Z, оснащені кареткою з інтегрованим мотор-шпинделем.
- Гібридна обробка: повний технологічний цикл — виконання операцій свердління, фрезерування, точіння та шліфування надважких заготовок за одну установку.
- Максимальна вага деталі: до 3 000 кг (разом із затискним оснащенням та пристроями).
Параметр (Технічні дані) | Значення |
Хід по осі X | 1 000 мм (перша модель у лінійці з ходом по X в 1 метр) |
Хід по осі Y | 1 200 мм |
Хід по осі Z | 800 мм (суттєвий приріст висоти обробки) |
Просвіт (відстань від торця шпинделя до столу) | До 966 мм |
Граничне навантаження на стіл верстата | 3 000 кг (призначений для великогабаритних прес-форм) |
Швидкість швидких переміщень X/Y/Z (при TCP макс.) | 75 м/хв |
Конус шпинделя (інтерфейс інструменту) | HSK-A63 |
Потужність шпинделя (при ПВ 25% макс.) | 50 кВт |
Крутний момент шпинделя (при ПВ 25% макс.) | 187 Нм |
- Системи ЧПК: преміальні стійки ЧПК Heidenhain TNC 7 (базова) або Siemens SINUMERIK ONE.
- Елементи керування: виносні електронні маховички для ручного позиціонування.
- Вимірювання та геометрія: інфрачервоні 3D вимірювальні щупи деталей та інтегрована система прив’язки інструменту.
- Візуальний моніторинг: захищена робоча камера та екран оператора.
- Інструментальні магазини: подвійні ланцюгові магазини (Chain Magazine) місткістю до 150 інструментів або високоємні стелажні системи складського типу на 250 позицій.
- Охолодження та конвеєр: модульні пакети (A, B, C) фільтрації МОР та подачі рідини під високим тиском (до 80 бар) зі скребковим або шарнірним конвеєром для стружки; станція очищення охолоджувальної рідини з компактним паперовим фільтром.
- Екологічність: установка для аспірації (витяжки) масляного туману.
- Сервісний пакет: система віддаленої діагностики (Remote Diagnosis), пусконалагодження, розробка технології, технологічна допомога, сервіс та технічне обслуговування, навчання операторів для систем Heidenhain та Siemens.
Порівняння модифікацій обробних центрів серії GS 800
Технічна характеристика / Параметр | GS 800/3 | GS 800/5-T | GS 800/5-FDT |
Кількість осей (кінематика) | 3 осі (X, Y, Z) | 5 осей (X, Y, Z, A, C) | 5 осей (X, Y, Z, A, C) |
Тип робочого столу | Нерухомий (статичний) стіл | Нахильно-поворотний стіл із Torque-приводами | Багатофункціональний нахильно-поворотний стіл |
Макс. вага заготовки (з оснащенням) | До 1250 кг | До 500 кг | До 500 кг |
Доступні технологічні операції | Силове фрезерування, швидкісне свердління, нарізання різьби | Фрезерування, свердління, повноцінне точіння (Turning) | Фрезерування, свердління, точіння, координаційне шліфування (Grinding) |
Головна технологічна перевага | Максимальна вантажопідйомність і жорсткість для обробки важких плит та монолітів. | Комплексна фрезерно-токарна обробка складних деталей за одне встановлення. | Супергібрид: повний цикл обробки деталі від чорнового фрезерування до фінішного шліфування без перевстановлення. |
Рекомендована сфера застосування | Інструментальне виробництво, прес-форми, штампи, важке машинобудування. | Аерокосмічна галузь, оборонний сектор (виробництво крильчаток, турбін, корпусів). | Виробництво високоточних вузлів ОПК, де абразивна обробка та прецизійна точність є критично важливими. |