5-осьовий фрезерувальний станок GS 1000/5

Модель GS 1000/5 поєднує в собі величезну робочу зону (інтерференційне коло понад 1 метра) та силові характеристики важкого верстата (50 кВт / 187 Нм), що робить її ідеальною для прес-форм та штампів.

Спеціальна портальна архітектура ALZMETALL (AGK)

Матеріали станини: корпусні компоненти та елементи рами виготовлені з високоякісного сірого та високоміцного чавуну з кулястим графітом.
Жорсткість конструкції: патентована система вузла переміщення з інтегрованою жорсткою схемою «коробка в коробці» (Box-in-Box).
Напрямні системи: чотирирядні лінійні напрямні для системи переміщення X-Y та осі Z, оснащені кареткою з інтегрованим мотор-шпинделем.
Високодинамічний привод столу: потрійний торк-привод (Torque-Drives) для нахилу (вісь A) та обертання (вісь C) у модифікаціях GS 1000/5-T та GS 1000/5-FDT.
Гібридна обробка: повний технологічний цикл — виконання фрезерування, точіння, свердління та шліфування за одну установку заготовки.
Максимальна вага деталі: до 1000 кг у базовому виконанні з можливістю розширення до 1500 кг (опція) для токарно-фрезерних версій 5-T та 5-FDT.

Опис

Параметр (Технічні дані)	Значення
Хід по осі Y	800 мм
Хід по осі Z	600 мм
Діаметр зони обертання (інтерференційне коло)	1070 мм (максимальний простір для великих деталей)
Просвіт (відстань від торця шпинделя до столу)	До 823,5 мм
Стандартне навантаження на стіл	1000 кг
Швидкість швидких переміщень X/Y/Z (при TCP макс.)	75 м/хв
Конус шпинделя (інтерфейс інструменту)	HSK-A63
Потужність шпинделя (при ПВ 25% макс.)	50 кВт (високопродуктивне силове різання)
Крутний момент шпинделя (при ПВ 25% макс.)	187 Нм

Поворотні столи з ЧПК: комбінація осей A і C (глобусний стіл), доступна в комплектаціях із системою нульового позиціонування (NPS).
Системи керування: преміальні стійки ЧПК Heidenhain TNC 7 (базова) або Siemens SINUMERIK ONE.
Контроль та вимірювання: автоматична лазерна система контролю кінематики (KINEMATIK Gauging), інфрачервоні 3D вимірювальні щупи та датчики прив’язки інструменту.
Автоматизація затиску: мультимедійні сполучні муфти (Multiple-Media-Coupling) для підведення гідравліки або пневматики до затискних пристроїв на столі.
Візуальний моніторинг: захищена робоча камера та екран оператора.
Інструментальні магазини: подвійні ланцюгові магазини (Chain Magazine) місткістю до 150 інструментів або стелажні системи складського типу на 250 позицій.
Охолодження та фільтрація МОР: модульні пакети (A, B, C) фільтрації та подачі рідини під високим тиском (до 80 бар) зі скребковим або шарнірним конвеєром для стружки; станція очищення МОР з компактним паперовим фільтром.
Екологічність: установка для аспірації масляного туману.
Сервісний пакет: віддалена діагностика (Remote Diagnosis), пусконалагодження, розробка технології, навчання операторів для систем Heidenhain та Siemens.

Порівняння модифікацій обробних центрів серії GS 800

Технічна характеристика / Параметр	GS 800/3	GS 800/5-T	GS 800/5-FDT
Кількість осей (кінематика)	3 осі (X, Y, Z)	5 осей (X, Y, Z, A, C)	5 осей (X, Y, Z, A, C)
Тип робочого столу	Нерухомий (статичний) стіл	Нахильно-поворотний стіл із Torque-приводами	Багатофункціональний нахильно-поворотний стіл
Макс. вага заготовки (з оснащенням)	До 1250 кг	До 500 кг	До 500 кг
Доступні технологічні операції	Силове фрезерування, швидкісне свердління, нарізання різьби	Фрезерування, свердління, повноцінне точіння (Turning)	Фрезерування, свердління, точіння, координаційне шліфування (Grinding)
Головна технологічна перевага	Максимальна вантажопідйомність і жорсткість для обробки важких плит та монолітів.	Комплексна фрезерно-токарна обробка складних деталей за одне встановлення.	Супергібрид: повний цикл обробки деталі від чорнового фрезерування до фінішного шліфування без перевстановлення.
Рекомендована сфера застосування	Інструментальне виробництво, прес-форми, штампи, важке машинобудування.	Аерокосмічна галузь, оборонний сектор (виробництво крильчаток, турбін, корпусів).	Виробництво високоточних вузлів ОПК, де абразивна обробка та прецизійна точність є критично важливими.