Гібридний токарно-фрезерно-шліфувальний центр GS 600/5-FDT
Флагманська гібридна модель – фрезерування, повноцінного точіння та шліфування
- Конструкційні матеріали: комбінація високоякісного сірого та високоміцного чавуну з кулястим графітом для максимальної стабільності.
- Жорсткість конструкції: моноблочна каретка системи переміщення із вбудованою жорсткою схемою «коробка в коробці» (Box-in-Box).
- Напрямні системи: подвійні лінійні напрямні для вузла переміщення X-Y та чотирирядні лінійні напрямні по осі Z, оснащені кареткою з інтегрованим мотор-шпинделем.
- Високодинамічний привод: потрійний торк-привод (Torque-Drives) для нахилу (вісь A) та обертання (вісь C), що забезпечує швидкісне точіння та точне позиціонування.
- Гібридна обробка: виконання операцій фрезерування, точіння та шліфування (FDT) складних заготовок за одну технологічну установку.
- Максимальне навантаження: до 500 кг (включаючи затискне оснащення та пристрої) для 5-осьових систем.
Параметр (Технічні дані) | Значення |
Хід по осі X | 460 мм |
Хід по осі Y | 600 мм |
Хід по осі Z | 400 мм |
Діаметр зони обертання (інтерференційне коло) | 640 мм |
Просвіт (відстань від торця шпинделя до столу) | До 550 мм |
Макс. вага заготовки з оснащенням | 500 кг |
Швидкість швидких переміщень X/Y/Z (при TCP макс.) | 75 м/хв (швидкісна версія) |
Конус шпинделя (інтерфейс інструменту) | HSK-T63 (спеціальний конус для токарно-фрезерних робіт) |
Потужність шпинделя (при ПВ 25% макс.) | 13 кВт |
Крутний момент шпинделя (при ПВ 25% макс.) | 80 Нм |
Діапазон регулювання швидкості обертання | До 10 000 об/хв |
- Похило-поворотні столи ЧПК: комбінація осей A і C для повноцінної 5-осьової обробки, доступна в комплектаціях із системою нульового позиціонування (NPS).
- Системи керування: преміальні стійки ЧПК Heidenhain TNC 7 (базова) або Siemens SINUMERIK ONE, адаптовані під суміщені токарні, фрезерні та шліфувальні цикли.
- Контроль та калібрування: лазерний контроль кінематики (KINEMATIK Gauging), інфрачервоні трикоординатні (3D) вимірювальні щупи та системи автоматичної прив’язки інструменту.
- Автоматизація затиску: мультимедійні сполучні муфти (Multiple-Media-Coupling) для підключення гідравлічного або пневматичного оснащення столу.
- Магазини інструментів: інструментальні накопичувачі подвійного дискового типу (на 76 позицій) або високоємні стелажні системи (до 224 позицій) під хвостовики HSK-T.
- Охолодження та видалення стружки: модульні пакети (A, B, C) фільтрації МОР та подачі рідини під високим тиском (до 80 бар); на вибір скребковий або шарнірний конвеєри для стружки.
- Сервісний пакет: інтегрована система дистанційної діагностики (Remote Diagnosis), пусконалагодження, розробка технології, навчання операторів для стійок Heidenhain та Siemens.
Модель верстата | Кількість осей (кінематика) | Тип робочого столу | Макс. вага заготовки (включаючи оснащення) | Основне технологічне призначення та фішка моделі |
GS 600 | 3 осі (базова) | Нерухомий (статичний) стіл | до 750 кг | Базова 3-осьова версія. Має найбільшу вантажопідйомність столу (750 кг) завдяки фіксованій станині. Призначена для обробки плоских або великогабаритних деталей з одного боку |
GS 600E/3 | 3 осі (економічна серія) | Нерухомий (статичний) стіл | до 750 кг | Економічно оптимізована (E — Economy) 3-осьова версія. Базовий функціонал ALZMETALL із високою жорсткістю, але зі спрощеним вибором опцій для зниження вартості інвестицій. |
GS 600E/5 | 5 осей (3+2 або синхронні) | Нахильно-поворотний стіл (осі A та C) | до 500 кг | Доступний 5-осьовий верстат серії Economy. Оснащений моментними двигунами (Torque-приводами). Ідеальний для комплексної п’ятисторонньої обробки деталей середньої ваги. |
GS 600/5-T | 5 осей + функція точіння (T — Turning) | Високошвидкісний нахильно-поворотний стіл | до 500 кг | Гібридний фрезерно-токарний центр. Поворотний стіл осі C може обертатися з високою швидкістю (як у токарному верстаті), що дозволяє повноцінно точити та фрезерувати деталь за одне встановлення. |
GS 600/5-FDT | 5 осей + функції точіння та шліфування (FDT) | Багатофункціональний поворотний стіл | до 500 кг | Флагман серії — супергібрид (Milling + Turning + Grinding). Дозволяє на одному верстаті з одного затискання виконувати фрезерування, свердління, силове точіння та фінішне шліфування (Grinding) поверхонь. |
