Фрезерувальний станок GS 600/5-T

Високодинамічний 5-осьовий центр вище швидкість нахилу (90 об/хв замість 30) та обертання для прецизійної синхронної обробки штампів та прес-форм

Матеріали станини: комбінація високоякісного сірого та високоміцного (кулястого) чавуну для максимального гасіння вібрацій.
Конструктивне виконання: моноблочна каретка вузла переміщення з інтегрованою системою підвищеної жорсткості «коробка в коробці» (Box-in-Box).
Напрямні: подвійні лінійні напрямні для системи переміщення X-Y та чотирирядні лінійні напрямні по осі Z, оснащені кареткою з інтегрованим високошвидкісним мотор-шпинделем.
Високодинамічний привод столу: потрійний торк-привод (Torque-Drives) для похилої (вісь A) та поворотної (вісь C) осей, що забезпечує швидкісне точіння та точне фрезерування.
Гібридна обробка: повний технологічний цикл — свердління, фрезерування, точіння та шліфування складних деталей за одну єдину установку.
Максимальне навантаження: до 500 кг (включаючи затискне оснащення та пристрої) для 5-осьових систем.

Опис

Праметр (Технічні дані)	Значення
Хід по осі Xа	460 мм
Хід по осі Y	600 мм
Хід по осі Z	400 мм
Діаметр зони обертання (інтерференційне коло)	640 мм
Просвіт (відстань від торця шпинделя до столу)	До 550 мм
Макс. вага заготовки з оснащенням	500 кг
Швидкість швидких переміщень X/Y/Z (при TCP макс.)	75 м/хв (значно вище, ніж у стандартної версії E/5)
Конус шпинделя (інтерфейс інструменту)	HSK-A63
Потужність шпинделя (при ПВ 25% макс.)	26 кВт
Крутний момент шпинделя (при ПВ 25% макс.)	116 Нм

Швидкісні столи з ЧПК: інтегровані похило-поворотні столи (осі A та C) для токарно-фрезерних операцій, доступні у комплектаціях із системою нульового позиціонування (NPS).
Системи керування: преміальні стійки ЧПК Heidenhain TNC 7 (базова) або Siemens SINUMERIK ONE, адаптовані під суміщені токарні й фрезерні цикли.
Вимірювання та геометрія: лазерний контроль кінематики (KINEMATIK Gauging), інфрачервоні трикоординатні (3D) вимірювальні щупи та датчики прив’язки інструменту.
Гідравліка та пневматика оснащення: мультимедійні сполучні муфти (Multiple-Media-Coupling) для автоматизованого затиску деталей на столі.
Інструментальні магазини: інструментальні накопичувачі подвійного дискового типу (на 76 позицій) або високоємні стелажні системи (до 224 позицій) під конуси HSK.
Система охолодження та конвеєр: модульні пакети (A, B, C) фільтрації МОР та подачі рідини через шпиндель під високим тиском (до 80 бар); на вибір скребковий або шарнірний конвеєри для примусового видалення стружки.
Сервісний пакет: інтегрована система дистанційної діагностики (Remote Diagnosis), повний комплекс пусконалагоджувальних робіт, технологічний супровід та сертифіковане навчання операторів.

Модель верстата	Кількість осей (кінематика)	Тип робочого столу	Макс. вага заготовки (включаючи оснащення)	Основне технологічне призначення та фішка моделі
GS 600	3 осі (базова)	Нерухомий (статичний) стіл	до 750 кг	Базова 3-осьова версія. Має найбільшу вантажопідйомність столу (750 кг) завдяки фіксованій станині. Призначена для обробки плоских або великогабаритних деталей з одного боку
GS 600E/3	3 осі (економічна серія)	Нерухомий (статичний) стіл	до 750 кг	Економічно оптимізована (E — Economy) 3-осьова версія. Базовий функціонал ALZMETALL із високою жорсткістю, але зі спрощеним вибором опцій для зниження вартості інвестицій.
GS 600E/5	5 осей (3+2 або синхронні)	Нахильно-поворотний стіл (осі A та C)	до 500 кг	Доступний 5-осьовий верстат серії Economy. Оснащений моментними двигунами (Torque-приводами). Ідеальний для комплексної п’ятисторонньої обробки деталей середньої ваги.
GS 600/5-T	5 осей + функція точіння (T — Turning)	Високошвидкісний нахильно-поворотний стіл	до 500 кг	Гібридний фрезерно-токарний центр. Поворотний стіл осі C може обертатися з високою швидкістю (як у токарному верстаті), що дозволяє повноцінно точити та фрезерувати деталь за одне встановлення.
GS 600/5-FDT	5 осей + функції точіння та шліфування (FDT)	Багатофункціональний поворотний стіл	до 500 кг	Флагман серії — супергібрид (Milling + Turning + Grinding). Дозволяє на одному верстаті з одного затискання виконувати фрезерування, свердління, силове точіння та фінішне шліфування (Grinding) поверхонь.